產(chǎn)品型號:VCH-5
設(shè)備尺寸:約L1223*W798*H1271mm
重量:靜載荷約280Kg
動載荷約840kg
上架時間:2023
版本號:V1.0
| 功能特點(diǎn) |
|---|
| 技術(shù)參數(shù) | |
|---|---|
| 電 源 | 三相五線制AC380V±10%,頻率50Hz,功率約5.5KW |
| 工作環(huán)境要求 | 溫度10~40℃,相對濕度40%~90%RH |
| 氣源要求 | 壓縮空氣:0.4~0.6Mpa;消耗:5L/min;品質(zhì):潔凈,無油 |
| 冷卻水要求 | 進(jìn)口壓力:0.05~0.3Mpa;回水壓力:0.05~0.1Mpa,建議零壓回水;最小循環(huán)量:10L/min;最高水溫:5±2℃,冷卻水接口G1/2" |
| 主電機(jī) | 防護(hù)等級IP55,風(fēng)冷,3級能效 |
| 機(jī)架 | 外部為不銹鋼拉絲板折彎而成,內(nèi)部為碳鋼型材焊接而成 |
| 錐形混料桶體 |
1.SUS304不銹鋼材質(zhì),帶水夾套,內(nèi)桶身厚度4mm,外桶厚度3mm,桶體法蘭厚度14mm,混料桶體內(nèi)壁與物料接觸面做拋光處理;
2.總?cè)莘e11.4L,其中:桶體容積6.7L,封頭容積4.7L。理論加料容積:≤4.8L; 3.混料桶體為50°錐形,桶身設(shè)有G1/2''冷卻水進(jìn)出水口各1個,下進(jìn)上出。冷卻水夾套約1.7L,流量約10L/min,5-8℃(視實(shí)際生產(chǎn)情況和傳熱系統(tǒng)配置); 4.桶體法蘭為SUS304不銹鋼環(huán)鍛法蘭,厚度14mm。桶體出料口徑¢100; 5.桶體與主軸連接處設(shè)有密封錐套,保護(hù)傳動機(jī)構(gòu)。防止粉塵進(jìn)入; 6.桶體出料部分與Y-100圓頂閥連接; 7.內(nèi)壁和漿葉均噴涂碳化鎢。 |
| 封頭蓋 |
1.304不銹鋼DN300沖壓橢圓封頭,厚度3mm,缸蓋內(nèi)壁與物料接觸面做拋光處理; 2.封頭蓋設(shè)有:2個57抱箍法蘭接口(ISO IDF標(biāo)準(zhǔn)):其中1個排氣口,1個為加料口。1個38抱箍法蘭用于備用口,各管口,法蘭面均采用硅膠密封圈密封; 3.排氣口設(shè)置過濾布袋,布袋過濾精度2-5um,尺寸:φ110*150。 |
| 攪拌主軸 |
1.刀片厚度4mm,刀片與桶壁,閥門距離為2-5mm,可調(diào)節(jié)范圍:2-8mm。底部刀片與閥球間保持同弧度間隙,減少底部積料; 2.主軸轉(zhuǎn)速約1660rpm(50Hz),線速度約22m/s,可通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,,最高線速度可達(dá)35m/s。由于大部分用戶常用線速度在21-23m/s左右, 所以綜合一下,出廠時設(shè)置為常用線速度頻率 。實(shí)際最高線速度由物料特性(工藝要求/粉料的粒度/比重/堆積密度)等因素來決定,當(dāng)不能滿足時,需適當(dāng)減少加料量或適當(dāng)降低線速度; 3.電機(jī)與減速機(jī)間采用皮帶軟聯(lián)接傳動,采用歐式SPZ窄V帶; 4.可選配噴涂WC。 |
| 出料閥門 |
1.圓頂閥特殊圓頂結(jié)構(gòu)與主軸刀片無縫對接,無死角; 2.通徑大,排料順暢快捷; 3.采用氣動執(zhí)行器控制,由PLC系統(tǒng)集中控制。氣動執(zhí)行器DA-52。帶反饋開關(guān),有效檢測閥門啟閉; 4.與物料摩擦劇烈的閥球面可選配噴涂WC。 |
| 電器控制系統(tǒng) |
1.PLC觸屏系統(tǒng)控制,可設(shè)置監(jiān)控、警示、操作提示、時間電流顯示、密碼設(shè)置及保密等多項要素,操作簡單智能化顯示,數(shù)據(jù)清晰,操作及維護(hù)指令完善,(可由電腦聯(lián)控,以太網(wǎng)傳輸。); 2.主要低壓元器件為國產(chǎn)名牌:正泰。觸摸屏帶遠(yuǎn)程功能,支持后期程序的更改及維護(hù)。變頻器帶三防功能,提升密封性,防止粉塵進(jìn)入內(nèi)部; 3.電器做在機(jī)架主體內(nèi),標(biāo)配無獨(dú)立電柜。 |
| 噪音 | 設(shè)備的整體噪聲水平不高于90分貝,在距離設(shè)備1.5米處檢測(空載) |
| 設(shè)備尺寸 | 約L1223*W798*H1271mm |
| 重 量 |
靜載荷約280Kg 動載荷約840kg |
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